Монтажная пена. Характеристики и применение

Монтажной пеной именуется специализированный герметик, в основе которого используется пенополиуретан. Если рассматривать данный продукт с точки зрения назначения, то его можно отнести к бытовой химии в форме аэрозоля. Всего монтажная пена включает два главных компонента: МДИ и полиолы, также в процессе производства в составе применяются вспомогательные ингредиенты, в том числе специальный вспениватель.

Производители описывают пену следующими терминами:

·         Преполимер – продукт, образованный благодаря химической реакции, происходящей внутри баллона;

·         Пропилен - смесь газов, содержащихся в баллоне в различных формах, благодаря чему выполняется две функции: образуются пузырьки пены с выталкиванием ее в дальнейшем наружу.

 

К числу характеристик монтажной пены можно отнести:

·         Объем выхода, который зависит от количества того вещества, что выносится наружу из одной емкости. Данный критерий также зависит от вспененности и измеряется литражом. Объем той пены, которая выходит в конечном итоге, зависит от проявлений извне: влажности, наличия ветра, и осадков, температуры и др.

 

·         Адгезия – параметр, с помощью которого определяется, насколько качественно пена сцепляется с поверхностью, в качестве которой выступает в субстрат. Чаще всего монтажная пена превосходно сцепляется с большинством строительных и отделочных материалов, однако абсолютно инертна к тефлону, полиэтилену, льду, силикону и маслянистым поверхностям.

 

·         Вспенивание подразумевает непосредственный процесс выпуска преполимера из запаянной емкости и сохранение полученной подобным образом формы – внешне она напоминает настоящую пену, которая под воздействием внешних условий постепенно застывает и образует единую монолитную конструкцию, характеризующуюся пористостью структуры и отличающуюся многочисленными полезными свойствами. Внутри каждого баллона до наступления момента выбрасывания находится жидкость преполимера, в которой растворен пропилен. Последний изготовлен из таких материалов, которые имеют невысокую температуру кипения при высоком давлении, а потому в момент использования пены давление в баллоне становится гораздо выше атмосферного, вследствие чего содержимое вскипает и образует пузырьки. Получается, что жидкость, расположенная внутри баллона, превращается в пену посредством вспенивания пропилена, растворенного в полимере. Полученный объем пены примерно идентичен суммарному объему пропилена в газообразном состоянии. Жидкие пузырьки фиксируются благодаря добавлению в баллоне силикона, снижение поверхностного напряжения которого сохраняет форму образованных пузырьков. Последние могут схлопываться при недостаточном объеме силиконов или неверном выборе их баланса, из-за чего получаются более крупные пузыри, в некоторых случаях выходящие на поверхность. В результате в пене образуются каверны либо она усаживается. В состав могут добавляться особые вещества, скрывающие поры, относящиеся к группе силиконов, благодаря которым газ, находящийся внутри пузырьков, свободно перемещается по всей пенной массе. Избытки пропилен уходят в результате удаляются естественным образом вместе с углекислым газом. Итогом становится пена, представленная пространственной структурой, в который правильно подобран баланс ячеек открытого и закрытого типа. Избыток тех или иных ячеек негативно отражается на свойствах монтажной пены.

 

·         Расширение протекающих внутри состава процессов подразумевает увеличение пенной массы в объёме по завершению вспенивания. После того, как преполимер выходит из баллона и вступает в непосредственный контакт с влагой, содержащейся в воздухе или на поверхности, начинается процесс полимеризации, в рамках которого образуются «мостики» с выделением углекислого газа. Вышедшая пена поглощает влагу и тем самым образует полиуретановые связи. Избыточное парциальное давление углекислого газа приводит к тому, что последний выводится через те поры, которые остались открытыми, либо расширяет пену изнутри. Данный процесс необратим, так как в этом случае придется обеспечить стопроцентное открытие ячеек в структуре пены в результате чего получился бы продукт, имеющий совершенно другие характеристики и склонный к максимальной усадке. Основной задачей каждого производителя монтажной пены является достижение особого эффекта, когда пена расширяется в неконтролируемом режиме, весомым достоинством которого считается возможность заполнения монтажного шва не полностью, что позволяет увеличить эффективность использования запаянной емкости и приводит к уплотнению пены в шве с одновременной надежной фиксацией. Единственный недостаток избыточного расширения заключается в том, что протекает она неконтролируемо, а потому предсказать окончательный результат бывает довольно сложно.

 

·         Последующее расширение, которое ещё именуется вторичным, подразумевает отрицательное качество пены, направленное на изменение ее свойств в пространстве уже после застывания. Если монтажная пена отличается достаточным качеством полимеризовалась до конца, то полученный состав представляет собой абсолютно неприхотливую поверхность, которая не может менять своего объёма самопроизвольно. Специальные мировые стандарты монтажной пены диктуют необходимость выполнять измерения стабильности вещества в атмосфере уже после прохождения этапа полимеризации, когда естественный рост пены останавливается. После этого можно наблюдать два негативных проявления: расширение или усадку. Причиной последней является недостаточная плотность состава пены из-за переизбытка в ней открытых ячеек. Дальнейшее увеличение объема пены возможно только в том случае, если на неё будет воздействовать повышенная температура окружающей среды. Если в пене чересчур много закрытых ячеек, это означает, что в них присутствует вытесняющий газ. Если при производстве монтажной пены используются особые компоненты - экологические газы, характеризующиеся невысоким давлением, то подобного эффекта чаще всего не наблюдается. Пространственная стабильность материала может изменяться под воздействием внешних факторов, например, в результате неправильно выполненного монтажа, повреждения пены, еще не созревшей, посредством физического воздействия на неё, применения в комплексе с материалами ненадлежащего качества, например, герметика, который в дальнейшем деформируется и переносит негативные изменения на пену. Не следует наносить пену на поверхность, предварительно не очищенную от пыли и загрязнений, не стоит допускать недостаточного увлажнения шва в морозную или жаркую погоду, а также повышенных физических нагрузок, когда речь идет об обработке оконной конструкции, профиль которой должен быть качественным в обязательном порядке.

 

·         Вязкость. Результат, полученный вследствие использования монтажной пены, во многом зависит от того, насколько стабильна вязкость материала, выступающего в качестве рабочего вещества. Если температура самого баллона снижается до +5°C и менее либо увеличивается выше +30°C, то содержимое баллона постепенно утрачивает нужную консистенцию, что негативно отражается на получаемом результате.

Та монтажная пена, которая используется на сегодняшний день, условно делится по составу на одно- и двухкомпонентную, по температуре использования - на всесезонную, зимнюю и летнюю, по способу выпуска - на профессиональную и бытовую. Класс горючести монтажной пены может быть различным, самой дорогой считается противопожарная, относящаяся к классу В1, монтажная пена класса B2 является самозатухающей, а B3 остается горючей, однако и стоит относительно недорого.

Монтажная пена, предназначенная для использования в морозы, ощутимо отличается по химическому составу от аналогичного материала, применяемого в летний период. Ее можно использовать для уплотнения и монтажа как при высоких, так и при низких температурах окружающей среды. Качество получаемой пены и особенности ее выхода из баллона при этом сохраняются неизменными, однако важно учитывать, что температура емкости всё равно не должна опускаться ниже 0. Важно следить, чтобы поверхность баллона не была покрыта снегом, инеем или льдом.

Более широкий температурный диапазон допускается при использовании всесезонной монтажной пены, к основным свойствам которой относятся:

·         звукоизоляция;

·         теплоизоляция;

·         способность к максимальному уплотнению;

·         оперативность монтажа.

 

В застывшем виде монтажная пена приобретает светло-желтый цвет, однако, спустя некоторое время, находясь под прямыми солнечными лучами, она темнеет, так как ультрафиолет действует на неё негативно. Застывшая пена в подобных условиях становится более хрупкой, а потому те места, которые ею заполняются, рекомендуется закрывать.

Современные производители реализуют монтажную пену в специальных баллонах, содержащих жидкий преполимер, поверхностно-активные вещества, пластификаторы и специальный газ-вытеснитель. Из запаянной емкости выходит содержимое, которое моментально вступает в реакцию с компонентами воздуха, в результате чего происходит полимеризация и пена застывает, образуя достаточно жесткий пенополиуретан.

Баллоны с монтажной пеной выпускаются в нескольких вариантах, их оснащают специальными пластиковыми насадками с курком с трубкой, которые можно использовать, не прибегая к применению дополнительных инструментов. Такая монтажная пена именуется бытовой. Второй вариант реализуется с клапаном для пистолета, с помощью которого можно регулировать скорость подачи пены, которая в данном случае именуется профессиональной. Первый вид баллонов можно использовать неоднократно при условии продувания трубки газом-вытеснителем, расположив баллон клапаном вверх. Использование пистолета более удобно, так как достаточно просто закрыть сопло для того, чтобы пена не застыла. Если пистолет не планируется использовать на протяжении длительного времени, то его нужно промыть специальным очистителем для монтажной пены.

Если содержимое всё-таки застыло, то от поверхности его можно очистить тем же очистителем либо вручную.

Монтажная пена профессионального назначения в нашей стране традиционно маркируется определенными числами, каждое из которых означает выход пены из баллона. Если рассмотреть рецептуры, используемые для приготовления содержимого баллона с монтажной пеной, то можно понять, что данные числа соответствуют объёму всех сжиженных газов, которые были закачаны в ёмкость в нормальных условиях. Именно такая маркировка позволяет более точно ориентироваться в объёме выхода пены при соблюдении единых условий ее нанесения, изменение которых может оказывать воздействие на пену от различных производителей по-разному. Достаточно изменить хотя бы одно внешнее условия для того, чтобы свойства монтажной пены определённых производителей изменились в той или иной степени, в том числе по объёму.

Особого внимания заслуживает очиститель для монтажной пены, в состав которого входит ацетон, метилэтилкетон и диметиловый эфир. Выпускается такой состав в специальных аэрозольных баллонах, оснащенных клапаном для пистолета, аналогичный тем, которые имеют баллоны с пеной.